Резеңке бүрку машинасы 3D басып шығару технологиясымен біріктірілген

1. 3D басып шығару қалыптарын өндіру
Дәстүрлі резеңке инъекциялық қалыптау әдетте металл қалыптарға сүйенеді, оларды өндіру қымбат, ұзақ өндірістік циклдар бар және дизайн аяқталғаннан кейін өзгерту қиын. 3D басып шығару технологиясының көмегімен өндірушілер қажет болған жағдайда күрделі қалыптарды немесе қалып бөліктерін жылдам басып шығара алады. Атап айтқанда, 3D басып шығару қысқа уақыт ішінде қалыптың прототипін және итерациясын аяқтай алады, бұл әсіресе шағын партияны теңшеу немесе жылдам прототиптеу үшін қолайлы.
Артықшылықтары:
 Жылдам дизайн және модификация:3D басып шығару қалыпты дизайндағы өзгерістерді тез жүзеге асыруға және әртүрлі дизайн схемаларын сынауға болады.
 Шығындарды азайту: Дәстүрлі қалып өндірісі жоғары шығынды фрезерлеуді және өңдеуді қажет етеді, ал 3D басып шығару қалыптың бастапқы инвестициясын айтарлықтай азайтады, әсіресе шағын сериялы өндіріс немесе тапсырыс бойынша өндіріс үшін.
 Күрделі құрылымды жүзеге асыру: 3D басып шығару қалыпты өңдеу технологиясымен жүзеге асырылмайтын күрделі геометриялық фигураларды жасай алады, мысалы, салқындату арналары, күрделі ішкі қуыс құрылымы және т.б., қалыптың өнімділігі мен өндіріс тиімділігін оңтайландыру.
2. Қалыпты салқындату жүйесін оңтайландыру
Резеңке инъекциялық қалыптау процесінде қалыптың температурасын бақылау өндіріс тиімділігі мен өнім сапасы үшін өте маңызды. 3D басып шығару арқылы жылу алмасу тиімділігін жақсарту және өндіріс циклдерін азайту үшін тиімдірек салқындату жүйелерін жобалауға және басып шығаруға болады. Дәстүрлі салқындату арналары жиі стандартталған және қарапайым, ал 3D басып шығару технологиясы салқындату арналарының дизайнын қалып пішініне сәйкес оңтайландырып, салқындатуды біркелкі және тиімді етеді.
Артықшылықтары:
 Жылуды басқару тиімділігін арттыру:Салқындату арнасының неғұрлым күрделі және күрделі дизайны жылуды бөлуді оңтайландырады және біркелкі емес резеңке салқындатудан туындаған ақауларды азайтады.
 Қысқартылған цикл уақыты:Неғұрлым тиімді салқындату конструкциялары өндіріс циклдерін айтарлықтай қысқартуға және өндіріс тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді.
3. Қоспа өндірісі мен инъекциялық қалыптау комбинациясы
Резеңке бүрку процесінде бүрку машинасы дайын өнімді шығарғаннан кейін салқындатуды және емдеуді күтіп, қалыпқа резеңке ерітеді. 3D басып шығару технологиясымен үйлескенде, инъекциялық қалыптау нақты қажеттіліктерге сәйкес әртүрлі қаттылықтағы, әртүрлі пішіндегі немесе күрделі құрылымдардағы резеңке бұйымдарды басып шығару сияқты көбірек теңшелген функцияларға қол жеткізе алады. Әсіресе теңшелген резеңке бөлшектерді өндіруде 3D басып шығару тұтынушылардың әртүрлі қажеттіліктеріне икемді жауап бере алады.
Артықшылықтары:
 Жоғары теңшелген:3D басып шығару әр тапсырыстың қажеттіліктеріне сәйкес әртүрлі пішіндер мен дизайндағы қалыптарды немесе бөлшектерді басып шығара алады, бұл өнімді теңшеу мүмкіндігін жақсартады.
 Шағын сериялы өндіріс: 3D басып шығару көп өндірістік желілерді немесе күрделі жабдықты қажет етпейді, сонымен қатар шағын партиялар мен әртараптандырылған өнімдерді тиімді және төмен шығындармен шығара алады.
4. Инъекциялық машина бөлшектерін оңтайландыру
3D басып шығаруды резеңке бүрку машинасының бөлшектерін жасау және оңтайландыру үшін де пайдалануға болады. Мысалы, бұранда, саптама, қыздырғыш, контроллер және инъекциялық машинаның басқа бөліктері, 3D басып шығару технологиясын пайдалану талаптарға сай келетін көбірек теңшелген бөлшектерді шығаруға болады. Бұл инъекциялық машинаның тиімділігін арттыруға көмектесіп қана қоймайды, сонымен қатар құрамдас бөліктерге техникалық қызмет көрсету құнын азайтады.
Артықшылықтары:
 Бөлшектерді теңшеу: Арнайы функциялары бар бөлшектерді резеңке бүрку машиналарының әртүрлі түрлері үшін басып шығаруға болады.
 Өндірістің тоқтап тұруын қысқарту: 3D басып шығарылған бөлшектер зақымдалған немесе тозған бөлшектерді жылдам ауыстырып, жабдықтың тоқтап қалу уақытын азайтады.
5. Материалдық қалдықтарды азайту және қоршаған ортаны қорғауды жақсарту
3D басып шығару технологиясының дәстүрлі өндіріс әдістері сияқты үлкен көлемдегі шикізатты кесуді немесе ұнтақтауды талап етпей, материалдар қабат-қабат қосылатын қосымша өндіріс сипаттамаларына ие. Сондықтан 3D басып шығару өндіріс процесінде қажетсіз материалдық қалдықтарды азайтуға және ресурстарды пайдалану тиімділігін арттыруға көмектеседі. Бұл әсіресе резеңке қалыптау өнеркәсібі үшін өте маңызды, өйткені дәстүрлі қалыптау өндірісінде қалдықтардың көп мөлшері пайда болуы мүмкін.
Артықшылықтары:
 Материалдық қалдықтарды азайту:3D басып шығару материалдардың пайдаланылуын дәл бақылап, шығындарды үнемдеуге және қалдықтарды азайтуға көмектеседі.
 Қоршаған ортаны қорғау: қалдықтар мен энергияны тұтынуды азайту, өндірістің қоршаған ортаны қорғауды жақсарту.
6. Интеллектуалды өндіріспен ұштастыру
3D басып шығару мен интеллектуалды өндіріс технологиясының үйлесімі резеңке инжекторлық қалыптау процесін ақылды және автоматтандырылған ете алады. Мысалы, датчиктер мен интеллектуалды басқару жүйелері нақты уақытта 3D басып шығару қалыптарының температурасы мен қысымы сияқты параметрлерді бақылау үшін пайдаланылады, осылайша өндіріс процесін оңтайландырады. Технологиялардың бұл үйлесімі өндіріс тиімділігін арттыруға, қолмен араласуды азайтуға және өндірістің тұрақтылығы мен тұрақтылығын жақсартуға мүмкіндік береді.
Артықшылықтары:
 Интеллектуалды бақылау:3D басып шығару технологиясының үйлесімі арқылы нақты уақыт режимінде өндіріс процесін бақылау мен реттеуді жүзеге асыруға, өнім сапасының тұрақтылығын жақсартуға болады.
 Автоматтандырылған өндіріс:Интеллектуалды өндіріс жүйелері автоматтандырылған және тиімді резеңке инъекциялық қалыптау өндірісіне қол жеткізу үшін 3D басып шығару технологиясымен біріктірілуі мүмкін.
қорытынды
Резеңке бүрку машиналары мен 3D басып шығару технологиясының үйлесімі өндіріс процесінде революция жасады. 3D басып шығару пішін дизайнын оңтайландырып, өндіріс тиімділігін арттырып қана қоймайды, сонымен қатар шығындарды азайтады, теңшеу мүмкіндіктерін және қоршаған ортаны қорғауды жақсартады. Технологияның үздіксіз дамуымен болашақта резеңке құю өнеркәсібінде инновациялық өндіріс үлгілері болуы мүмкін, бұл бүкіл өңдеу өнеркәсібінің неғұрлым тиімді және икемді бағытта дамуына ықпал етеді. Бұл комбинация шағын сериялы, тапсырыс бойынша жасалған өндіріс үшін ғана маңызды емес, сонымен қатар кең ауқымды өндірісте үлкен рөл атқаратын әлеуетке ие.